“初期試驗結(jié)果已達預期，試驗全面成功后投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，這個科技創(chuàng)新的‘關鍵變量’將成為多元發(fā)展的‘最大增量’。”
在推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展的當下，陜鋼集團積極推進科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，聚焦冶金固廢資源化利用，開展稀貴金屬科研項目，對陜鋼集團冶金固廢資源進一步高值利用，提煉出應用于航空航天、生物化學、通訊、醫(yī)藥等領域的高端產(chǎn)品，邁出了鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新起點的堅實一步。
聚焦前沿，萌芽突破
為推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，陜鋼集團瞄準高新技術產(chǎn)業(yè)，所屬龍鋼集團公司分頭走訪考察，先后輾轉(zhuǎn)北京、江蘇、新疆等地，拜訪行業(yè)龍頭企業(yè)、科研單位、相關高校，尋找推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的項目線索。
今年3月28日，在一次考察中敏銳地發(fā)現(xiàn)，在冶金固廢中蘊藏著可提取的金屬元素，如果能對冶金固廢資源化利用的產(chǎn)品進行再研發(fā)，精準提取更高價值產(chǎn)品，實現(xiàn)固廢中的多成分、多元素綜合利用，不僅能有效提升現(xiàn)有的工業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，而且還創(chuàng)造了另一條提升經(jīng)濟效益的途徑。
冶金固廢資源化利用的升級提煉技術，目前國內(nèi)外尚不存在相同的技術，若開發(fā)成功即為國內(nèi)外首創(chuàng)。在深刻審視冶金固廢資源用途和過程改變的新趨勢后，5月份，陜鋼集團成立項目專班，經(jīng)多方考察，深入論證，將利用冶金固廢提取稀貴金屬項目列入了重點工作計劃。
扎根科研，潛心研究
“目前項目可行性工業(yè)技術路線已經(jīng)逐步建立起來了，創(chuàng)新點在于提取工藝，技術難點在于多種元素對分離提取的巨大干擾……”該項目負責人說。
試驗攻堅不僅是在技術層面尋求突破，更是對團隊精神的考驗。項目組成員馬不停蹄地赴各地調(diào)研，圍繞項目方案開展艱苦的論證和反復嘗試，終于在“萃取-反萃-再生”的工藝路線上取得了技術性突破，通過pH調(diào)節(jié)劑選取、可循環(huán)使用萃取劑再生、深度除雜等工藝，將混合鹽中其他金屬元素降至最好效果。
經(jīng)過反萃、洗滌、精制、干燥等工序生產(chǎn)稀貴金屬鹽等產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的鹽類產(chǎn)品提取工藝相比，具備生產(chǎn)成本低、流程簡單、裝備先進等特點。
轉(zhuǎn)型之路，初顯成效
9月份，稀貴金屬研發(fā)項目進入了中試線建設階段，陜鋼集團主要負責人提出，“要聚焦關鍵領域、核心技術，不斷取得新突破，并積極做好創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，使之成為生產(chǎn)動力，以支撐主業(yè)發(fā)展，培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。”
據(jù)介紹，項目提煉出的稀貴金屬鹽類產(chǎn)品物理化學性質(zhì)特殊，具有較高的正電性和光電效應，可用于夜視成像、特種玻璃等，光電池、離子云通信、電視攝像管等電子器件，合成堿性溶劑等生物制劑……
隨著新型材料、核能、半導體材料等領域技術的不斷發(fā)展，國內(nèi)乃至全球稀貴金屬市場增長率和需求率將穩(wěn)步提升，稀貴金屬項目研發(fā)將積極為陜鋼集團多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展開辟新的賽道。以陜鋼集團現(xiàn)有固廢資源4.3萬噸原料測算，按當前市場價格實現(xiàn)全產(chǎn)全銷，估算可年產(chǎn)70余噸，預計每年可實現(xiàn)收入2.7億元。
目前，可選性試驗、提質(zhì)降雜技術攻關、中試試驗的產(chǎn)品檢測合格，既定六種產(chǎn)品及項目工業(yè)化試驗前期準備工作正有序推進，這些階段性目標的全面完成標志著陜鋼集團產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級科研項目迎來了“破曉”時刻，也為培育新質(zhì)生產(chǎn)力，在轉(zhuǎn)型升級的道路上不懈挺進注入了新的力量源泉。
