“經(jīng)過檢查計算，你們車間各類螺栓、螺帽等備件回收率在66.67％，但部分領(lǐng)用的材料未完全使用，且信息記錄不全，請你們對照現(xiàn)場留存的材料，盡快將剩余材料入庫……”這是燒結(jié)廠紀(jì)委對備件材料管理開展經(jīng)營復(fù)核的一幕。
連日以來，漢鋼公司燒結(jié)廠紀(jì)委以跟進(jìn)督導(dǎo)為牽引，以強(qiáng)責(zé)問效為導(dǎo)向，按照年度經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解落實要求，從各車間材料的申報、領(lǐng)取、回收復(fù)用等方面入手，對備件材料賬物的日常管理開展了全鏈條、全流程、全方位的專項復(fù)核檢查，確保備件材料“顆粒歸倉”，有效促進(jìn)成本管控水平持續(xù)提升。
跑現(xiàn)場核數(shù)字
“請把近兩月的備件材料領(lǐng)用回收臺賬出示一下。”
“這是截至昨天的記錄，與電子版是同步的。”
在開展備件材料管理專項復(fù)核工作中，該廠紀(jì)委成立督查小組，確定了以倒查為思路的檢查方式。在“倒查式”監(jiān)督檢查中，按照備件材料的規(guī)格、數(shù)量、存放要求進(jìn)行分區(qū)域檢查，對照備件材料的入庫臺賬、發(fā)放臺賬和庫存臺賬進(jìn)行了仔細(xì)核對，認(rèn)真檢查各類閥門、軸承、螺栓、法蘭、骨架油封等備件材料是否做到賬物相符一致，出入庫手續(xù)是否健全完備，庫房現(xiàn)場各類材料是否碼放整齊、堆放有序，是否嚴(yán)格執(zhí)行物資材料管理制度。此外，對各車間領(lǐng)用、回收備件材料臺賬管理和使用等情況進(jìn)行了深入的調(diào)研，對后續(xù)查找問題提供了第一手材料。
找問題細(xì)分析
“這是給你們車間的，月底前要對存在的問題進(jìn)行整改落實。”該廠紀(jì)委對專項督導(dǎo)涉及的單位分別下發(fā)了整改意見單。
針對現(xiàn)場賬物的實際檢查情況，對主要涉及備件材料審批、發(fā)放和回收的職能科室當(dāng)月材料賬表進(jìn)行了認(rèn)真核對和細(xì)致分析。結(jié)合備件材料申報費(fèi)用清單，嚴(yán)格按照物資回收利用管理考核辦法，對各車間每月備件材料發(fā)放領(lǐng)用的數(shù)量和實際使用數(shù)量、現(xiàn)有存留情況，以及回收材料的二次加工復(fù)用等方面進(jìn)行了全面統(tǒng)計、分類制表，查找備件材料日常管理環(huán)節(jié)中存在的問題。專項督察工作開展以來，共發(fā)現(xiàn)各類問題4條，提出監(jiān)察建議5條，下發(fā)整改意見單4份。
“把備件材料管理作為專項督查內(nèi)容來抓，通過嚴(yán)格實施動態(tài)管控、剖析檢查、整改落實等舉措，確保每一分錢都花在刀刃上，實現(xiàn)經(jīng)營成本管理全過程、全方位控制。”該廠紀(jì)委進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，以強(qiáng)有力監(jiān)督，確保物資材料的“顆粒歸倉”，保障各項決策部署落實落細(xì)。（漢鋼公司 陳曉蒙）
