當前，鋼鐵行業(yè)進入“寒冬”期，面對復雜的市場環(huán)境，漢鋼公司煉鋼廠堅持把做好降本增效工作作為抵御內外壓力、謀求生存發(fā)展重要“武器”，全員樹立掌握工作主動權、打好發(fā)展主動仗的共識，走好降本增效的“有效路徑”。
聚焦聚力，抓落實就是最好的舉措
“降本增效工作，關鍵在落實，我們要樹立‘一切成本皆可控可降’理念，在保證安全的前提下，把成本降下來、效益提上去。”煉鋼廠負責人在開展調研時說道。
該公司煉鋼廠每月開展包聯(lián)領導到基層“大調研”，及時調整各車間“降本”基礎性問題。以強化安全責任落實為支點，從制度執(zhí)行、責任包保、指標考核等方面入手，為各項降本增效工作提供有力保障，各級管理人員履職盡責，下沉一線，緊盯現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)、重點區(qū)域，在奮戰(zhàn)百日安全收尾的關鍵時刻，要求廣大干部職工堅決克服麻痹思想和僥幸心理，強化制度執(zhí)行，倒逼責任落實，不斷增強全體干部職工的主動作為意識。同時，利用各微信號、宣傳欄等形式，廣泛宣傳其他生產(chǎn)經(jīng)營、設備設施、安全管理方面的好經(jīng)驗、好做法，在廠區(qū)營造出“處處都有降本之機，人人都是降本之源”的濃厚氛圍。
群策群力，提創(chuàng)效就是最實的增效
“粗灰倉卸灰閥放灰期間易出現(xiàn)卡阻，在操作箱上加接觸器可正反轉，卡阻現(xiàn)象可現(xiàn)場操作實現(xiàn)反轉，極大提升工作效率。”在近期開展的“集思廣益獻良策、群策群力促降本”活動中“維修大拿”陳鵬的提議得到大家一致認可。
該單位常態(tài)化開展自主管理活動，截止目前，除塵車間自主管理共上報230余條，已實施完成200條。對停機停爐更換的下線設備能修盡修，盡可能延長設備使用壽命，減少設備外委修理費用，積極培養(yǎng)員工修舊利廢的意識和能力，將廢舊管道、焊條、邊角料等各種廢舊材料進行收集，根據(jù)生產(chǎn)所需，舊料通過“修、焊、補、配、改、換”變廢為寶，實現(xiàn)舊物件重新上崗。
下一步，煉鋼廠將繼續(xù)深化降本增效舉措，讓“金點子”落地促降本，杜絕生產(chǎn)過程“跑冒滴漏”，集全員力量為降本增效增添“新動能”，用管理創(chuàng)新促進降本增效“新提升”，以機制創(chuàng)新激發(fā)降本增效“新動力”，確保降本增效行動取得實效。
精打細算，降消耗就是最大的節(jié)約
過好“緊日子”，就要念好“節(jié)約經(jīng)”。該單位對成本管控制定了考核措施，并將指標完成情況責任到人，每周例會上通報當前各指標完成情況，以“全員、全過程、全方位、全要素”的成本費用管理原則，層層落實成本管控責任。
轉爐煤氣回收作為煉鋼主要創(chuàng)效指標之一，該單位從人員操作上尋找提升空間，每班根據(jù)煤氣回收情況，及時與煤氣柜崗位聯(lián)系，加大外網(wǎng)煤氣輸送量，加強對風機轉速調整，使每爐鋼在原有回收量基礎上提升了5立方米/噸鋼。該單位多角度找尋成本管控“突破口”，根據(jù)生產(chǎn)情況，及時調整環(huán)保設備使用時長，大大降低電能消耗，通過降低連鑄大包除塵低速運轉頻率，極大地提升設備使用壽命，實現(xiàn)環(huán)保降費目標。同時，該單位已逐步完善區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)，努力實現(xiàn)全覆蓋，達到減人提效的目的。
風正潮平自當揚帆破浪，任重道遠更需快馬加鞭。煉鋼廠全員將為企業(yè)降本增效付諸行動，同企業(yè)共建共擔、共享共贏，為企業(yè)轉型升級、扭虧增盈。（漢鋼公司 韓花朵）
