2月份，漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心聚焦2024年任務(wù)目標(biāo)，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，以“節(jié)支降耗 創(chuàng)新創(chuàng)效”為出發(fā)點(diǎn)，層層抓成本管控，人人盯創(chuàng)新創(chuàng)效，深挖內(nèi)潛、集智聚力，扎實(shí)推動(dòng)降本增效工作。
強(qiáng)化降本意識(shí)，增強(qiáng)攻堅(jiān)克難“軟實(shí)力”
該中心通過明確降本增效目標(biāo)和要求，不斷加大宣傳力度，管理人員帶頭深入一線崗位開展形勢(shì)任務(wù)教育，切實(shí)增強(qiáng)員工主人翁意識(shí)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，時(shí)刻關(guān)注成本控制和效益提升，不斷增強(qiáng)降本增效的緊迫感、使命感和責(zé)任感，營造“降本增效人人參與”的良好氛圍，讓降本增效工作成為全員的自覺行動(dòng)。
該中心扎實(shí)開展內(nèi)部設(shè)備維修活動(dòng)，把自主維修作為挖潛增效的關(guān)鍵舉措，對(duì)具有修復(fù)價(jià)值的項(xiàng)目開展攻關(guān)，并制定相應(yīng)維修方案。通過強(qiáng)化崗位人員專業(yè)技能培訓(xùn)，確保職工熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，不斷提高維修技能水平。并根據(jù)各站室不同的維修任務(wù)調(diào)配技術(shù)人員，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部人才資源共享，并用經(jīng)濟(jì)杠桿撬動(dòng)干部職工成本意識(shí)，激發(fā)全員創(chuàng)效積極性。
強(qiáng)化精細(xì)管理，切實(shí)提高設(shè)備“利用率”
為確保降本增效目標(biāo)順利完成，該中心積極調(diào)動(dòng)設(shè)備管理人員積極性，開展修舊利廢活動(dòng)，通過立項(xiàng)攻關(guān)、深入調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)試點(diǎn)檢驗(yàn)等一系列舉措，在安全與降本之間找準(zhǔn)平衡點(diǎn)。對(duì)于維修難題，設(shè)備管理組將發(fā)生故障點(diǎn)元件的相同配件“組團(tuán)”送修，進(jìn)一步減少外委維修次數(shù)，有效節(jié)約設(shè)備維修成本。同時(shí)，積極轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備管理思路，根據(jù)作業(yè)實(shí)際，制定點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)情況檢查，由被動(dòng)的事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)的預(yù)防性維修，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低維修費(fèi)用，使設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、維修真正落到實(shí)處。
加強(qiáng)費(fèi)用管控，推動(dòng)降本增效“上臺(tái)階”
“現(xiàn)場(chǎng)排查出的設(shè)備問題，我都會(huì)記錄在隨身攜帶的小本子上，利用下班時(shí)間在網(wǎng)上搜集資料，尋找解決辦法，直到所有問題銷號(hào)完成，我才放心。”作為一名設(shè)備管理人員， 王強(qiáng)在不斷創(chuàng)新中尋找設(shè)備低成本運(yùn)行的最佳答案。
為進(jìn)一步降低成本費(fèi)用，該中心堅(jiān)持“能修則修、能用則用”的降本理念，從大處著眼，從小事做起，鼓勵(lì)全員立足崗位、開拓創(chuàng)新，將崗位創(chuàng)新和降本增效工作做到極致，既提高工作效率又降低運(yùn)輸費(fèi)用，將挖潛降耗和修舊利廢常態(tài)化融入日常工作中，讓人人都會(huì)算賬、都能算清賬，合心合力，推動(dòng)降本增效工作再上新臺(tái)階。同時(shí)，持續(xù)開展“節(jié)支降耗我先行”活動(dòng)，引導(dǎo)全員想辦法、出點(diǎn)子，深挖內(nèi)潛，持續(xù)推動(dòng)降本增效工作走深走實(shí)。（賀乃珊）
