今年以來，漢鋼公司積極應(yīng)對(duì)市場挑戰(zhàn)，扎實(shí)推進(jìn)硬仗工作落實(shí)，開展全流程、全系統(tǒng)、全方位挖潛增盈、降本增效工作，助力集團(tuán)公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)。
“粗”糧“細(xì)”吃，在爐料中挖掘效益
“我們?nèi)轿粌?yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，從配料中已經(jīng)挖出28元/噸鐵的效益。”降低1％的入爐品位，可以通過優(yōu)化混勻料結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。即把高品位含鐵原料配比降下來，把低品位料含量提上去。這一提一降，可以直接降低原料成本，但對(duì)高爐來說，食用更多的“粗糧”，需要面對(duì)操作難度加大、爐況容易波動(dòng)、渣量增大、產(chǎn)量降低及焦比升高等諸多棘手難題。
面對(duì)降本難題，煉鐵工序科學(xué)優(yōu)化混勻料結(jié)構(gòu)，技術(shù)人員根據(jù)各類含鐵原料的市場價(jià)格、資源量以及有害元素含量動(dòng)態(tài)調(diào)整混勻料結(jié)構(gòu)。改變過去長期依賴高價(jià)高品質(zhì)的配料模式，將國內(nèi)精粉，主流一、主流二配比提高，在保證鉛負(fù)荷、鋅負(fù)荷、鈦負(fù)荷等有害元素負(fù)荷不超標(biāo)、不破壞高爐順行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)最大量配吃。此外，在燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整上，當(dāng)水熄焦與干焦價(jià)差超過預(yù)期時(shí)，該工序發(fā)揮焦炭烘干項(xiàng)目作用，降低焦炭水分3-5％，做好水熄焦的穩(wěn)定配加，優(yōu)化降低燃料成本。
堅(jiān)定大工藝統(tǒng)領(lǐng)思想，提指標(biāo)、降成本、增效益
今年是漢鋼公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)、系統(tǒng)降本增效關(guān)鍵年，為更好發(fā)揮大工藝統(tǒng)領(lǐng)作用，系統(tǒng)性提升公司工藝技術(shù)管理水平，推動(dòng)系統(tǒng)高效低耗高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)，漢鋼公司以工藝管理為統(tǒng)領(lǐng)，以持續(xù)改善為宗旨。從進(jìn)廠物料、過程工藝控制、中間產(chǎn)品到終端產(chǎn)品全程進(jìn)行工藝質(zhì)量管控。
漢鋼公司煉鐵工序發(fā)揮工藝統(tǒng)領(lǐng)作用，密切關(guān)注槽下原燃料質(zhì)量波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施，杜絕連續(xù)低爐溫、高堿度等事故發(fā)生。同時(shí)加大高爐工長培訓(xùn)，提高爐前操作水平，加強(qiáng)鐵口維護(hù)，杜絕跑泥，保證堵口打泥壓力，及時(shí)出盡渣鐵，避免因渣鐵不能及時(shí)出凈造成對(duì)爐況的影響，實(shí)現(xiàn)工藝科學(xué)化管理。此外，該工序厚植算賬思維，深入推進(jìn)“四級(jí)”成本精細(xì)化管控，重點(diǎn)聚焦含鐵料、燃料供應(yīng)質(zhì)量保障，定期對(duì)含鐵料、燃料優(yōu)化問題進(jìn)行研討分析，充分釋放管理和成本管控效能，提指標(biāo)、降成本、增效益。
系統(tǒng)化工序管理，全面降本激活生產(chǎn)潛能
漢鋼公司狠抓工序生產(chǎn)過程控制，建立“以客戶為中心”的訂單式質(zhì)量管控體系，以產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)為抓手，持續(xù)完善質(zhì)量體系制度、梳理優(yōu)化流程，各工序協(xié)同發(fā)力，嚴(yán)格把控鋼材質(zhì)量的每一道關(guān)口。
燒結(jié)工序嚴(yán)格生產(chǎn)過程管控，以控制焦沫粒度為關(guān)鍵，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配料；煉鐵工序爐外加強(qiáng)外圍管控，爐內(nèi)細(xì)化操作參數(shù)，確保鐵水質(zhì)量；鋼軋工序嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃定尺定重控制鋼坯長度或定重，并按照工藝參數(shù)和成分標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)合格鋼坯，為下道工序服好務(wù)，同時(shí)加強(qiáng)鋼坯質(zhì)量、軋線、精整各環(huán)節(jié)控制，細(xì)化操作過程，做好鋼材性能跟蹤。
在延伸管理上，生產(chǎn)部對(duì)內(nèi)執(zhí)行各生產(chǎn)工序每日對(duì)上一道工序跟蹤檢查，對(duì)外執(zhí)行管理科室每日對(duì)料場的監(jiān)督檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)溝通解決。逐步形成了料場混勻料、焦化廠、燒結(jié)球團(tuán)、高爐生產(chǎn)、鋼后管理的全鏈條管控，實(shí)現(xiàn)工序調(diào)整的聯(lián)動(dòng)性和及時(shí)性，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（漢鋼公司 何光釗 莊璇）
