今年以來，面對市場嚴峻形勢，漢鋼公司煉鐵工序堅持算賬經營、追求精益運營、追求極致效率，以“智”變促“質”變，全力推進全員、全要素、全過程降本，為打贏漢鋼公司生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉型攻堅戰(zhàn)筑牢根基。
思想圖變 觀念創(chuàng)新聚合力
“要解放思想，敢于突破、敢于創(chuàng)新，不斷在優(yōu)化生產上下功夫，為高爐生產創(chuàng)造條件……”在該單位生產例會上該廠負責人說道。面對新目標、新任務，漢鋼公司煉鐵工序堅持以效益為中心，優(yōu)化生產操作方法，根據原燃料的變化情況，綜合運用高富氧率，高風溫，降低入爐焦比，同時通過控制量壓比、爐腹煤氣指數等關鍵工藝參數，扎實推進崗位標準化、定量化、趨勢化操作，有效提升了爐內外操作控制水平，實現了高爐長周期穩(wěn)定順行。
今年來，煉鐵工序實行“我用我要看，我用我要管”的物料延伸管理機制，從原燃料“用戶端”走出來，主動深入市場，與采購端緊密結合，以現場需求精準定位市場尋源，配煤配礦結構優(yōu)化顯著，成本削減超計劃目標。此外，該工序員工市場意識、經營意識不斷增強，從生產經營“參與者”成為自主決策“主導者”，“多干多得、干好多得”“橫向到邊、縱向到底”的績效考核機制深入人心，形成了“上下齊心、全力創(chuàng)效”的良好氛圍。
管理謀變，體制創(chuàng)新添動力
推進機構人事改革，激發(fā)企業(yè)新活力，是當前公司必走的一條荊棘之路。進入七月份，煉鐵工序完成科級干部競聘，縮減科級干部18人，進一步激活干部隊伍活力，真正打通了“崗位能上能下，收入能增能減”的靈活用人機制。結合作業(yè)區(qū)改革，該工序進一步優(yōu)化管理人員配置及梯隊人才建設，開展高爐見習工長競聘（全員起立競聘），做到抽掉板凳、不論身份、唯才是舉，讓靠“老資格”吃飯現象徹底消除，充分激發(fā)職工干事熱情，著力打造一支高素質、專業(yè)化、復合型的干部人才隊伍，確保煉鐵事業(yè)基業(yè)長青。
“本次競聘成功，我沒有以往競聘成功時的喜悅，而是感到壓力滿滿，后面我要將壓力變?yōu)閯恿?，實打實干出業(yè)績。”通過管理變革，煉鐵工序經營效率、管理效率、協(xié)同效率大幅提升，逐步構建起了管理機制優(yōu)化、員工激情迸發(fā)、經營績效最佳的發(fā)展新格局。
技術求變 算賬經營增潛力
漢鋼公司始終堅持以問題為導向，從投入產出、成本效益、提質創(chuàng)效等方面，積極探索成本管控的新模式，將生產經營過程中的可降成本逐項分析，精準測算備件材料、水電等費用，促進指標任務的動態(tài)調控，持續(xù)穩(wěn)步推進生產經營管控向上向好。
6月份，煉鐵工序噴煤作業(yè)區(qū)強化算賬經營，將降本增效與技術攻關、精心操作等相結合，在提升噴煤制粉系統(tǒng)能力上下功夫，通過建立磨機避峰就谷生產測算模型，按照從“尖峰、高峰規(guī)避，谷時、平時生產”的思路以及兩座高爐噴煤量以及煤粉倉儲存量，合理規(guī)劃制粉開停機時間節(jié)點。同時，細化設備管理，利用電價尖峰、高峰磨機停機時段，進行重點設備定點定修，保障設備順行的同時，實現降本2.6萬元。此外為了攻克原煤粒度、水分不達標等難題，該工序噴煤作業(yè)區(qū)積極行動，通過調整工藝參數，積極配合對高煙煤進行清洗，節(jié)約大量原燃料成本，助力公司降本增效、扭虧增盈取得新成效。（鄧鐵拓 段曉康）
