逆水行舟，一籬不可放緩；滴水穿石，一滴不可棄滯。在降本增效激戰(zhàn)正酣時(shí)，漢鋼公司煉鋼廠緊跟集團(tuán)降本增效步伐，以超常決心、超常舉措、超常力度將該項(xiàng)工作縱深推進(jìn)，確保抓出成果、抓出實(shí)效。
錨定“穩(wěn)運(yùn)行”，聚力增效強(qiáng)后勁
該廠以穩(wěn)定工序設(shè)備和人員操作為“降本點(diǎn)”，持續(xù)從穩(wěn)產(chǎn)順行“摳效益”。堅(jiān)持運(yùn)行監(jiān)測分析機(jī)制，以大班調(diào)度為核心，加強(qiáng)各工序監(jiān)督、分析、預(yù)警，抓實(shí)抓細(xì)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行研判，對(duì)爐襯厚度、中間包溫度、結(jié)晶器通鋼量等運(yùn)行指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)測，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。常態(tài)化、精準(zhǔn)式開展職業(yè)技能培訓(xùn)與復(fù)核，依托作業(yè)前測評(píng)、班前會(huì)培訓(xùn)、不定期抽考等多種方式加強(qiáng)職工理論素養(yǎng)，充分重視現(xiàn)場實(shí)操，在出鋼、兌鐵、開澆等關(guān)鍵環(huán)節(jié)責(zé)任人親自把關(guān)。通過“盯、促、評(píng)”等多種方式加強(qiáng)人員操作，提高一倒命中率、自開率、鋼坯合格率等。
“2月份，鐵水單耗降低了20.61 kg/t，鋼鐵料消耗下降了5.0 kg/t……”通過各工序的密切配合，煉鋼廠2月生產(chǎn)穩(wěn)定，各降耗指標(biāo)取得新突破。
攻關(guān)“調(diào)配比”，深挖降耗新手段
“過去用的輕燒白云石粉比較多，噸鋼成本較高，而生石灰塊的價(jià)格相對(duì)較低，在不影響鋼水質(zhì)量的前提下，多配加生石灰塊來替代部分輕燒白云石粉，成本自然降低了，”轉(zhuǎn)爐車間主管說。
受合金優(yōu)化攻關(guān)啟發(fā)，煉鋼廠探索開展溶劑消耗優(yōu)化方案，成立溶劑消耗攻堅(jiān)小組專班式推進(jìn)該項(xiàng)工作，以穩(wěn)質(zhì)量為前提，以降成本為目標(biāo)，以調(diào)配加為手段，緊盯生石灰塊、輕燒白云石粉等溶劑質(zhì)量，技術(shù)人員下到車間工段，全程盯守成分?jǐn)?shù)據(jù)。為保證鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，該廠階段性調(diào)整、一體式推進(jìn)，高效聯(lián)動(dòng)原料車間、生產(chǎn)技術(shù)室以及下游工序，以鋼水成分分析和鋼坯性能反饋為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，小量間隔開展溶劑調(diào)配加方案。目前，輕燒白云石粉的配加已下降到了2%。
聚焦“再回收”，極致探索利用率
該廠從重復(fù)利用率上下功夫，貫徹“能修復(fù)的決不報(bào)廢，能利用的決不重購，降本等同增效，修舊就是創(chuàng)效原則”，積極開展下線備件修舊利廢工作。
“以前引錠桿固定每次都需要用25的螺紋鋼蹩住，升降引錠桿不僅有安全風(fēng)險(xiǎn)，還需要經(jīng)常更換電子元件。通過全員探討后，維修班自主設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)式掛鉤頭，連接電機(jī)，一鍵旋轉(zhuǎn)，一鍵掛取鉤，既方便了崗位人員安全操作，減輕了維修技術(shù)難度，又節(jié)約備件消耗，設(shè)備維護(hù)成本得到大幅控制，”談及此，維修工長原育楠滿面笑容。
近期，該廠利用拆舊補(bǔ)新、閑置備件盤點(diǎn)、報(bào)廢件翻新等活動(dòng)，盤活了一大批閑置資源，并用于現(xiàn)場改造，電極、天車吊具、除塵線路等改造項(xiàng)目因此也取得了實(shí)打?qū)嵉男Ч?/span>
降本增效是一場攻堅(jiān)戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，煉鋼廠全體干部職工增強(qiáng)實(shí)干猛干出實(shí)效、節(jié)儉節(jié)約謀發(fā)展意識(shí)，穩(wěn)運(yùn)行、促生產(chǎn)、降消耗，用實(shí)際行動(dòng)為企業(yè)扭虧增盈保駕護(hù)航！（漢鋼公司 王斌 譚聰）
