從礦石變?yōu)閮?yōu)質鋼材，需要復雜的工藝流程，也離不開高效的水、電、氣保障供應。今年以來，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)以穩(wěn)定高效低耗保供為己任，以“安全零事故”“生產零影響”“環(huán)保零事件”為目標，通過盯緊關鍵、協(xié)調聯(lián)動、工藝創(chuàng)新等措施，為“禹龍”品牌筑基賦能。
以穩(wěn)保順 為生產筑基
穩(wěn)定的能源保供是生產優(yōu)質鋼材的重要條件。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)從過程管控、工藝參數(shù)、作風紀律等方面入手，全力保障各工序穩(wěn)定用能，為生產順行提供堅實保障。
結合各系統(tǒng)運行特點，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程編制、討論、審批程序，通過層層審核，確保修訂的工藝操作規(guī)程與系統(tǒng)相匹配。同時，定期開展關鍵工藝參數(shù)、標準化作業(yè)、新技術應用等專題培訓，全面提升各生產工序運行效率。按照公司生產組織變化，針對性編制動力能源供應計劃，嚴格干部值班值守制度和責任清單制度，對各關鍵工序用能點進行督導檢查，不斷強化過程管控，督促各工序科學用能，持續(xù)提升動力能源系統(tǒng)供應穩(wěn)定性。
以優(yōu)促進 為品質賦能
為滿足各生產工序對能源介質的不同需求，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)采取分類分區(qū)保供措施，及時調整管網壓力、流量等保供指標，以優(yōu)質的能源保供服務，助力“禹龍”產品質量提升。
供水系統(tǒng)充分利用自動化、信息化手段，穩(wěn)定水質指標，科學發(fā)揮水處理中心、萬方水池、雨水回收池、脫鹽水站等重要供水設施的優(yōu)勢，借助四通八達的供水管網，將深井水、回用水、雨水、脫鹽水等不同的水源送至用戶端口，滿足生產過程中工藝用水和設備冷卻需求。電力系統(tǒng)根據生產組織特點，時刻關注發(fā)電量變化，全天候監(jiān)控下網最大負荷，做到快速響應實時調控，力求多發(fā)少用，杜絕電壓波動，保障供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行。氣體系統(tǒng)全面統(tǒng)籌煤氣、氧氣、壓縮空氣、氮氣等各類氣體介質，建立動態(tài)供應模式，不斷優(yōu)化壓縮空氣供應系統(tǒng)，強化轉爐煤氣出站熱值調控，切實保證用戶個性化用氣需求。
以效聚力 為品牌添彩
打造成本優(yōu)勢，企業(yè)才能在高質量發(fā)展道路上走得更快更遠。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)千方百計降低能源成本，為企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略加碼，為提升“禹龍”品牌競爭力添彩。
深入推進“算賬經營＋精益管理”，緊盯噸鋼動力能源成本、自供電比例、氧氣單價、噸鋼水耗等關鍵指標，堅持“目標導向、問題導向、結果導向”，大力開展基礎工藝研究提升工作，從脫鹽水制備工藝過程優(yōu)化、深井水系統(tǒng)供應模式優(yōu)化、回用水系統(tǒng)運行成本探索、脫硫除塵系統(tǒng)電耗等方面開展專題攻關。根據峰平谷用電價格差值，在峰值期間進行檢修維護設備，谷值或平值期間生產運行。同時，每天安排專人對用電避峰就谷執(zhí)行情況進行調查，切實做到組織到位、分析到位、改進到位、監(jiān)督到位、考核到位，構建全方位節(jié)能增效格局。截至目前，龍鋼公司噸鋼動力能源成本同比下降2.4％，噸鐵除塵電耗同比下降3.28kWh，用實績實效為“禹龍”品牌競爭力提升書寫能源答卷。（龍鋼公司 賈育紅）
