鋼鐵市場“寒冬”來襲，鋼鐵人勇立潮頭，繼承和發(fā)揚(yáng)老一輩鋼鐵人艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，積極投身降本增效主戰(zhàn)場。他們斗志昂揚(yáng)，為生存而戰(zhàn)、不講條件向難求成的身影，讓鋼鐵精神具象化。
滿腔滾燙的熱情——用心冶煉優(yōu)質(zhì)鋼水
“對轉(zhuǎn)爐人來說，冶煉優(yōu)質(zhì)鋼水就是最大的降本增效。”龍鋼公司煉鋼廠始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格轉(zhuǎn)爐工藝要求，吹煉、取樣、倒?fàn)t、出鋼。每一個環(huán)節(jié)，他們都精益求精，用心冶煉滿分鋼水，跳動的爐火點(diǎn)燃了鋼鐵人滿腔的熱情。
如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低、鋼水質(zhì)量“滿分”？該單位從細(xì)處著手，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，將各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)細(xì)化分解，緊緊圍繞提升“碳溫協(xié)調(diào)”的終點(diǎn)控制目標(biāo)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，提升全員執(zhí)行工藝制度的自覺性；加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐冶煉過程管控，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐爐型；提前了解鐵水、廢鋼情況，通過槍位控制和渣料動態(tài)調(diào)整，提升終點(diǎn)命中率；通過提升濺渣護(hù)爐質(zhì)量，降低耐材成本，保障爐況安全運(yùn)行；通過對關(guān)鍵指標(biāo)爐爐算、班班盯、日通報(bào)、周總結(jié)，在保證鋼水質(zhì)量100％的同時，實(shí)現(xiàn)成本最低的目的。
迎難而上的堅(jiān)韌——煤氣回收率直線上揚(yáng)
轉(zhuǎn)爐煤氣回收率是負(fù)能煉鋼指標(biāo)中的重要一項(xiàng)，也是降低煉鋼工序生產(chǎn)成本的重要一環(huán)。
“我們的煤氣回收率指標(biāo)還有提升空間，這對我們來說是一個效益點(diǎn)。”該單位接管三閥組后，迅速成立煤氣回收攻關(guān)小組。小組成員們克服內(nèi)外部重重困難，建立轉(zhuǎn)爐煤氣回收數(shù)學(xué)模型，根據(jù)碳平衡反推理論煤氣回收量；調(diào)整重錘開度、回收條件設(shè)置、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、三通閥、水封逆止閥動作時間等因素；從自動化方面對煤氣回收涉及因素進(jìn)行自動采集統(tǒng)計(jì)，通過統(tǒng)計(jì)吹煉時間、回收時間，精準(zhǔn)計(jì)算可回收空間……在確保安全、環(huán)保、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，攻關(guān)成果喜人。老區(qū)轉(zhuǎn)爐單爐回收時間較攻關(guān)前提升20秒，新區(qū)轉(zhuǎn)爐單爐提升50秒，同時重錘開大區(qū)間延長150秒，煤氣回收較攻關(guān)前提升4.63立方米/噸，創(chuàng)效485萬元。
不講借口的執(zhí)行——四級成本落地開花
“我崗位的降本控制項(xiàng)目有中包壽命、浸入式水口、中包剩鋼、結(jié)晶器通鋼量……”中包工趙子龍將降本管控措施牢牢記在心中、落實(shí)在行動中。
面對嚴(yán)峻的市場形勢，該單位按照“四級成本管理＋精益管理”要求，結(jié)合全員賽馬機(jī)制、一人一表及工段月度指標(biāo)，將各項(xiàng)指標(biāo)由工段到班組再到崗位逐級進(jìn)行分解，編制全員降本增效管控手冊，全面推行精益管理，形成班清算、日統(tǒng)計(jì)、周匯總、月評比機(jī)制，實(shí)現(xiàn)千斤重?fù)?dān)人人挑，人人身上有指標(biāo)。
星星之火，可以燎原。鋼鐵人萬眾一心，在各自崗位上散發(fā)出無盡的光芒與能量，凝聚起攻堅(jiān)克難的磅礴力量，推動著鋼鐵巨輪沖破重重壁壘。（龍鋼公司 郭冰清）
