接受國家、省市級政府市場監(jiān)督部門抽檢7次，合格率100％，堅持以“客戶為中心”不斷提升客戶滿意度，產(chǎn)品出廠檢驗合格率100％。
今年以來，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心圍繞打造特鋼型企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，將提升客戶滿意度及產(chǎn)品“零缺陷”作為追求目標，通過對瓶頸問題開展技術質量攻關、強化生產(chǎn)過程管控及優(yōu)化產(chǎn)品實物質量，進一步提升公司質量管理質效。
體系化推進，助推質量管理穩(wěn)步提升
漢鋼公司生產(chǎn)管控中心以工藝流程關鍵點、質量風險管理兩套“矩陣圖”為抓手，從覆蓋分廠、作業(yè)區(qū)、班組、員工的全層級，貫穿原料供應、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過程、庫存管理、產(chǎn)品檢驗、售后跟蹤全流程，涵蓋人、機、料、法、環(huán)、測全要素，通過搭建分廠二級質量管理體系、識別工藝關鍵點、建立質量紅線，排查整治短板弱項和風險隱患。
同時，該中心還按照鐵前與鐵后、原料與產(chǎn)品、分廠與外協(xié)，采取管控、指導、監(jiān)管等差異化分類分級管理模式，圍繞體系運行、流程管控、管理創(chuàng)新，創(chuàng)新質量管理理念、方法、工具，推動全員、全要素、全過程、全數(shù)據(jù)的質量管理體系應用，著力提升關鍵環(huán)節(jié)、關鍵領域質量管控水平。
立體式格局，助推工藝技術質量攻堅
生產(chǎn)管控中心聚力發(fā)揮集中優(yōu)勢助推技術攻堅，圍繞“高爐順行就是鐵前降本”的思路，強化對原燃輔料的質量監(jiān)督，完善工藝技術指標管理體系，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，著力推動工藝技術攻關項目，先后完成各工序關鍵技術經(jīng)濟指標12項，同比提高25％，創(chuàng)今年最優(yōu)紀錄。
同時，該中心積極發(fā)揮協(xié)調優(yōu)勢助推管理協(xié)同，堅持組織四大工序及相關單位召開工藝質量例會，通報進廠原燃料質量和各工序質量控制情況，協(xié)調解決工藝質量過程存在問題，并從工藝管理、標準管理、工藝模型等10方面，規(guī)范下發(fā)了《漢鋼公司大工藝統(tǒng)領方案》《全過程質量管控實施方案》等文件，全力提升質量管理質效。
多元化激勵，助推質量文化行為養(yǎng)成
該中心積極探索全員參與質量管理的激勵載體，圍繞產(chǎn)品質量提升、客戶使用需求改進，通過質量月主題活動、技能比武、QC質量活動、聘任公司質量安全總監(jiān)和質量安全員等形式，表彰獎勵優(yōu)秀突出職工，提升全員參與質量管理“持續(xù)改進”的積極性。
同時，依托部門例會、班組會議，將質量文化和質量工作作為全員必修課，聯(lián)合勉縣市場監(jiān)督管理局策劃召開“質量月”啟動儀式，通過質量宣傳、工藝紀律檢查、質量指標競賽、質量培訓等形式，選樹質量管理“持續(xù)改進”的“質量IP”，進一步提升全員質量意識和操作技能。（楊光）
