質(zhì)量是企業(yè)的生命線。漢鋼公司生產(chǎn)管控中心以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩、以問(wèn)題為導(dǎo)向、以技術(shù)攻關(guān)為抓手，強(qiáng)化原燃料分析、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)化驗(yàn)、性能測(cè)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，助力企業(yè)做好質(zhì)量效益發(fā)展之路。
長(zhǎng)驅(qū)“質(zhì)”入，科技創(chuàng)新碩果累累
一種用于掃描電鏡細(xì)小試樣的固定裝置、一種用于線切割機(jī)切樣的輔助裝置均獲得國(guó)家實(shí)用型專利，這樣的成績(jī)是該中心金相實(shí)驗(yàn)室在做《碳素鋼的奧氏體晶粒度顯示方法探索》的意外收獲。
為了得到清晰準(zhǔn)確的奧氏體晶粒度照片，提升其評(píng)級(jí)的準(zhǔn)確性，該中心實(shí)驗(yàn)室不斷自學(xué)提升科技創(chuàng)新，分別從確定試樣經(jīng)過(guò)氧化后的磨制砂紙和拋光劑、磨拋試樣時(shí)的持樣手法、磨拋時(shí)間、腐蝕時(shí)間方面實(shí)驗(yàn)分析，逐步實(shí)現(xiàn)奧氏體晶粒度制樣關(guān)鍵點(diǎn)可控、腐蝕時(shí)間可控和最后處理方式可控。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)對(duì)比，最終此技術(shù)遠(yuǎn)超于當(dāng)前同行業(yè)及對(duì)標(biāo)單位同類技術(shù)的綜合比較，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了奧氏體晶粒度顯示清晰準(zhǔn)確，成功率高的目標(biāo)。
同時(shí)，該項(xiàng)目促進(jìn)了對(duì)不同鋼種的晶粒度顯示方法分析研究，為做好外部比對(duì)及為生產(chǎn)工藝提供數(shù)據(jù)支持，也大大節(jié)省了反復(fù)檢驗(yàn)材料費(fèi)用。
奮起“質(zhì)”追，自主研發(fā)遍地開(kāi)花
20CrMnTi合金鋼、Q355D低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、650Mpa級(jí)熱軋帶肋高強(qiáng)鋼筋……一項(xiàng)項(xiàng)高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和轉(zhuǎn)型，該單位通過(guò)查閱大量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文獻(xiàn)40余篇以及采用內(nèi)部交流、討論研究、標(biāo)樣比對(duì)、初期試驗(yàn)等多方式，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)技術(shù)提升，突破了原有檢驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔銌?wèn)題。
同時(shí)該單位始終堅(jiān)持將重大技術(shù)課題實(shí)行“項(xiàng)目制管理”，組織探索冷酸腐蝕板坯低倍組織檢驗(yàn)方法，將從用60℃-70℃50％的熱鹽酸溶液酸蝕30min且僅適用于方坯或尺寸較小的鋼坯方法，改進(jìn)為冷酸腐蝕適用于板坯及尺寸較大鋼坯的方法，實(shí)現(xiàn)了10分鐘板坯完整斷面的低倍檢驗(yàn)分析，提升了低倍組織分析效率，同時(shí)減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了安全風(fēng)險(xiǎn)。另外該單位通過(guò)對(duì)同一樣品的重復(fù)性和再現(xiàn)性近百次的試驗(yàn)分析，開(kāi)發(fā)了氧氮?dú)浞治鰞x準(zhǔn)確測(cè)定脫氧合金中的氧含量項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了不同包裹材料、合金稱樣量、熔融功率技術(shù)參數(shù)的探究，形成了《煉鋼用脫氧合金中氧含量分析技術(shù)研究》，獲得了2024年第十八屆陜西省建材行業(yè)技術(shù)革新三等獎(jiǎng)，年可節(jié)約外部檢驗(yàn)費(fèi)用9.6萬(wàn)元。
勇往“質(zhì)”前，聚焦主業(yè)立項(xiàng)攻關(guān)
隨著漢鋼公司打造綠色精品建材戰(zhàn)略的不斷深入，該中心技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)和探索應(yīng)用，成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，對(duì)HRB400E盤螺穩(wěn)定性進(jìn)行技術(shù)分析研究和應(yīng)用實(shí)踐，重點(diǎn)攻克珠光體含量與強(qiáng)度指標(biāo)、通條性的關(guān)系，通過(guò)軋線控軋控冷軋制技術(shù)，合理調(diào)整加熱爐溫度、軋線關(guān)鍵點(diǎn)溫度、軋后冷卻工藝參數(shù)等進(jìn)行軋制，根據(jù)規(guī)格對(duì)成品頭部不同剪切調(diào)整，固定該產(chǎn)品盤螺鋼先進(jìn)生產(chǎn)工藝，保證品鋼同批次盤螺鋼的力學(xué)性能相差5-10MP，晶粒度級(jí)別平均高1.0，力學(xué)性能和鋼材金相組織整體優(yōu)于同行業(yè)應(yīng)此工藝取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大力提升鋼材內(nèi)在質(zhì)量。成功突破了碳素鋼的奧氏體晶粒度顯示方法、熱軋帶肋鋼筋橫截面帶狀組織和高強(qiáng)度鋼微合金化（V）程度等十余項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用，申報(bào)專利4項(xiàng)，為公司產(chǎn)品研發(fā)提供了技術(shù)支撐。
諸多項(xiàng)目的突破，培養(yǎng)了一批產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)、質(zhì)量提升攻關(guān)的技術(shù)人才，對(duì)“禹龍”品牌開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、質(zhì)量提升研究奠定了堅(jiān)定基礎(chǔ)，累計(jì)共創(chuàng)效利潤(rùn)可達(dá)300萬(wàn)元以上。（漢鋼公司 郭超鋒）
