爐火灼灼映初心，鋼花簇簇綻鋒芒。8月份，龍鋼公司煉鋼工序深入踐行“四種經(jīng)營理念”，將精益管理、創(chuàng)新驅(qū)動、全員創(chuàng)效、系統(tǒng)協(xié)同融入生產(chǎn)全流程，以“全鏈”降本為抓手，以協(xié)同增效為目標(biāo)，在生產(chǎn)攻堅(jiān)中交出亮眼答卷。
精算細(xì)管 鍛造成本管控“硬鎧甲”
該工序從細(xì)處著眼、從實(shí)處著手，扎實(shí)推行四級成本核算，通過建機(jī)制、強(qiáng)管理、重挖潛、嚴(yán)考核，逐項(xiàng)壓實(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)14項(xiàng)優(yōu)化措施與降本增效35項(xiàng)攻堅(jiān)任務(wù)責(zé)任，細(xì)化管控流程與獎(jiǎng)懲辦法，精準(zhǔn)繪制節(jié)能創(chuàng)效“作戰(zhàn)圖”，確立降本增效項(xiàng)目計(jì)劃表并細(xì)化分解，實(shí)行“按月考核、剛性兌現(xiàn)”，構(gòu)建起以全面預(yù)算為綱領(lǐng)，全員績效考核、全面成本管理、全方位降本增效協(xié)同聯(lián)動的成本管控體系。同時(shí)，推行“一人一表”管理模式，夯實(shí)全員責(zé)任清單，倒逼管理降本走深走實(shí)，確保全員掌握自身指標(biāo)管控職責(zé)。針對鋼鐵料消耗、熔劑消耗兩大核心指標(biāo)，組織管理人員赴優(yōu)秀企業(yè)對標(biāo)交流，精準(zhǔn)剖析內(nèi)部短板與不足，通過“每爐跟蹤、每班總結(jié)、每日通報(bào)”的閉環(huán)管理，推動各項(xiàng)降本措施落地見效。
智引技改 點(diǎn)燃經(jīng)營創(chuàng)效“強(qiáng)引擎”
立足生產(chǎn)抓落實(shí)，聚焦關(guān)鍵謀突破。該工序以市場邏輯謀劃生產(chǎn)，穩(wěn)步推進(jìn)轉(zhuǎn)爐改造升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等重點(diǎn)項(xiàng)目。同步加快四級成本核算管控、自動取樣機(jī)器人、合金信息采集系統(tǒng)等技術(shù)在生產(chǎn)工序、能源管理、安全環(huán)保等關(guān)鍵場景的應(yīng)用落地，持續(xù)推動勞動生產(chǎn)率提升。
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，充分發(fā)揮成本管控小組“優(yōu)化＋管控”雙重職能，緊盯市場動態(tài)與經(jīng)營實(shí)際，以營銷思維指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，讓經(jīng)營導(dǎo)航精準(zhǔn)賦能生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為效益提升筑牢支撐。秉持“用‘賺錢’思維去‘花錢’”的理念，嚴(yán)把材料費(fèi)用關(guān)口，精準(zhǔn)核算備件、輔材、耗材等物資的實(shí)時(shí)需求與庫存余量，從審批、發(fā)放、使用到回收實(shí)現(xiàn)全流程專人負(fù)責(zé)，通過物資共享調(diào)劑，壓減庫存冗余，做到按日清理、按月結(jié)賬。
眾智創(chuàng)新 激活全員創(chuàng)效“內(nèi)生力”
該工序深挖降本增效潛能，大力開展“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”“金點(diǎn)子”征集等活動，推動創(chuàng)新思路、攻堅(jiān)妙招競相迸發(fā)，不僅破解了多項(xiàng)生產(chǎn)難題，更點(diǎn)燃了全員創(chuàng)效的“發(fā)展引擎”。
從系統(tǒng)優(yōu)化、修舊利廢、技能提升等多維度發(fā)力，制定“金點(diǎn)子”征集實(shí)施方案與“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”管理制度，通過“周匯總、月考核、專項(xiàng)跟蹤”推進(jìn)機(jī)制，確保創(chuàng)新項(xiàng)目落地生根。同時(shí)，深入挖掘專業(yè)、工段、班組、個(gè)人的降本潛力，匯聚全員智慧力量，將全員注意力與行動力凝聚到完成目標(biāo)任務(wù)上來。“鋼包烘烤溫度精準(zhǔn)調(diào)控”“循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造”“行車吊鉤AI識別技術(shù)”等一批“金點(diǎn)子”與創(chuàng)新項(xiàng)目集中見效，不僅讓“降本增效”從口號轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益成果，更讓“人人都是經(jīng)營者”的理念深植人心，為煉鋼工序持續(xù)突破、向更高目標(biāo)奮進(jìn)注入源源不斷的動力。（龍鋼公司 趙雪萍）
