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云端提效!跑出煉鋼“加速度”
發(fā)布日期:2025-09-17    作者:鄧燕玲    
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“長(zhǎng)安回望繡成堆,山頂千門次第開(kāi)……”在《長(zhǎng)安的荔枝》里,驛馬接力、日夜兼程,核心是守住荔枝的“鮮”。

千年后,龍鋼公司延續(xù)了這種對(duì)“核心目標(biāo)”的執(zhí)著,將古時(shí)對(duì)荔枝“鮮”的追求,變成生產(chǎn)中對(duì)工序銜接、物料運(yùn)輸“準(zhǔn)”的堅(jiān)守,把古時(shí)服務(wù)“一人之需”的運(yùn)輸目的,升級(jí)為支撐生產(chǎn)提效的關(guān)鍵作用。

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智能控制:讓運(yùn)輸“快”而“暢”

古時(shí)換馬需精準(zhǔn)算好時(shí)間,如今,智能控制系統(tǒng)讓天車運(yùn)輸更可控、更靈活。今年以來(lái),龍鋼公司煉鋼工序自主完成2臺(tái)出坯跨行車基礎(chǔ)自動(dòng)化改造,引入先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),減少鋼坯調(diào)運(yùn)中人工操作,讓整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程實(shí)現(xiàn)集成化、智能化與自動(dòng)化銜接。天車強(qiáng)化了“感知力”,防搖、防撞、精準(zhǔn)定位、智能夾鉗等功能連貫執(zhí)行,能夠在空中穩(wěn)定規(guī)劃最優(yōu)運(yùn)輸路徑。

天車吊鉤AI識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)一步提升了作業(yè)自主性。鋼水精煉運(yùn)輸無(wú)需地面人員指揮,借助圖像分析技術(shù),結(jié)合操作人員的精準(zhǔn)把控,就能自動(dòng)完成掛鉤、脫鉤,有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。至此,吊運(yùn)鋼水的天車按規(guī)高效運(yùn)行,生產(chǎn)任務(wù)兌現(xiàn)率穩(wěn)步提升,物流節(jié)奏始終保持穩(wěn)定有序。

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流程提速:讓吊裝“精”而“準(zhǔn)”

荔枝的關(guān)鍵在“鮮”,煉鋼過(guò)程中鋼水的關(guān)鍵在“準(zhǔn)”。為此,龍鋼公司煉鋼工序?qū)μ燔嚨踹\(yùn)順序、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和路徑坐標(biāo)逐一梳理優(yōu)化,完善掛包、倒包等流程,確保吊運(yùn)環(huán)節(jié)與轉(zhuǎn)爐、連鑄工序緊密銜接。據(jù)此制定的天車運(yùn)行方案和天車精細(xì)化操作規(guī)范,切實(shí)提升了作業(yè)效率,規(guī)范落地后,天車空載率下降8%,平均等待時(shí)間壓縮至2分鐘以內(nèi),單日可多完成3到5次鋼包轉(zhuǎn)運(yùn)。

針對(duì)不同工況的實(shí)際需求,該工序還制定了差異化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在轉(zhuǎn)爐兌鐵水、連鑄吊尾坯等關(guān)鍵環(huán)節(jié),推行“天車——地面”聯(lián)動(dòng)調(diào)度機(jī)制,班組長(zhǎng)提前10分鐘與調(diào)度確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度,避免“車等鋼”或“鋼等車”的情況。通過(guò)優(yōu)化鐵水吊運(yùn)路線,單爐兌鐵時(shí)間縮短40秒,廢鋼投料命中率提升至98%,出鋼時(shí)鋼包對(duì)位時(shí)間縮短到30秒,連鑄澆鑄時(shí)鋼包晃動(dòng)幅度控制在3°以內(nèi),確保了鋼水穩(wěn)定運(yùn)輸。

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硬核護(hù)航:讓動(dòng)力“強(qiáng)”而“穩(wěn)”

古驛馬跑百里就得換馬,而今天的天車跑的是全年無(wú)休的“馬拉松”,從不掉鏈子。秘訣在于把“被動(dòng)維修”變成“主動(dòng)養(yǎng)護(hù)”,龍鋼公司煉鋼工序通過(guò)建立設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)需求聯(lián)動(dòng)機(jī)制,根據(jù)生產(chǎn)安排調(diào)整設(shè)備運(yùn)維重點(diǎn),為每臺(tái)天車建立“受控檔案”,通過(guò)定期維修、開(kāi)蓋檢查、逆向建模等方式,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備狀況,及時(shí)消除隱患。

為提升天車關(guān)鍵部件維護(hù)效率,自主研發(fā)240T天車主鉤龍門鉤穿繩模擬培訓(xùn)裝置。這套裝置改變了“拆真機(jī)”的傳統(tǒng)培訓(xùn)模式,通過(guò)“模擬培訓(xùn)+流程規(guī)范”,構(gòu)建全鏈條培養(yǎng)體系,不僅大幅降低人員培訓(xùn)費(fèi)用,而且實(shí)現(xiàn)新工首次穿繩到位率100%,單次檢修時(shí)間縮短30%,生產(chǎn)用車可提前1.5小時(shí)投入使用,為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

千年之前,驛馬奔入長(zhǎng)安,只為送達(dá)一份鮮甜;千年之后,天車晝夜運(yùn)轉(zhuǎn),只為保障鋼材生產(chǎn)。從古時(shí)的“速度追求”到如今的“生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)”,龍鋼公司始終立足本職,以設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)筑牢基礎(chǔ)。(龍鋼公司 鄧燕玲)

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