依托檢化驗專業(yè)委員會平臺，大力培育專項性技能人才，將服務一線生產(chǎn)和助力內(nèi)部新品研發(fā)作為兩大重點實踐板塊，是漢鋼公司計量檢驗中心始終在班組培育中的大事要事。從原燃輔料品質(zhì)把控，再到程序產(chǎn)品監(jiān)控，乃至于成品質(zhì)量管控，計量檢驗中心將班組作為培育土壤，充分發(fā)掘各專業(yè)領(lǐng)域拔尖人才，致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，全力融入公司高質(zhì)量發(fā)展。
依托優(yōu)質(zhì)平臺，探索科技管理模式
自檢化驗專業(yè)委員會成立以來，該中心就不斷對高技能人才進行吸納和培育，截至目前，通過階梯性人才管理模式，每年人員參與率可達100％。針對科技管理內(nèi)容，先后制定了一系列管理辦法，同時在內(nèi)部還形成獨特的激勵機制，按照三個階梯進行人員篩選及競爭。面對生產(chǎn)實踐，該委員會聚焦年度生產(chǎn)任務，瞄準四新、技術(shù)、技改等關(guān)鍵項目，有效解決生產(chǎn)難題。圍繞技能培訓，先后將論文撰寫、專利申請、自主探索等重點工作制度化，并積極參與省、市級交流論壇，斬獲多項殊榮。優(yōu)化檢驗流程，致力計量無人值守系統(tǒng)探索應用，引進燒結(jié)礦冶金性能試驗室，大膽改進焦炭篩分系統(tǒng)，確保了檢驗效率的進一步提高。實行項目專管制度，落實責任人，按照節(jié)點要求展開進度匯報，讓技術(shù)類工種參與到管理當中來，為培育復合型人才提供了優(yōu)質(zhì)養(yǎng)分，實現(xiàn)為公司高質(zhì)量發(fā)展不斷注入活力的目的。
利用班組優(yōu)勢，致力研發(fā)難點突破
這半年來，分析工黃歡除了完成日常生產(chǎn)任務，還負責《棒材斷口宏觀分析及應用》項目。在班組，一手檢驗數(shù)據(jù)和先進檢驗設備為黃歡提供了項目研究優(yōu)勢。批量數(shù)據(jù)比對，以及鋼材內(nèi)部組織探索工作，都有相應的設備為他提供技術(shù)支撐。通過對斷口全面分析，可以為產(chǎn)品質(zhì)量提升、品種鋼生產(chǎn)提供更深層次的檢驗分析數(shù)據(jù)。如果將斷口分析項目由外部檢驗機構(gòu)外包，檢驗費用約為1.5萬元/次，遇上生產(chǎn)緊湊期，全年費用高達70余萬。而對于整個產(chǎn)成品試驗室，像黃歡這樣利用資源優(yōu)勢進行難點突破的員工不在少數(shù)。分析工楊凱自主研發(fā)用于Q235B的沖擊和冷熱頂鍛試驗轉(zhuǎn)移裝置，獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)授予的專利證書?！蹲匀焕鋮s鋼材與200℃水冷鋼材力學性能關(guān)系的探討》將鋼材冷卻時間縮短至原來的24倍，并在2018年陜鋼集團“科學精準檢化驗”專題論文研討會上榮獲三等獎。
敢于人才納新，增強科技創(chuàng)新活力
近年來，面對人才內(nèi)部流動大的問題，該中心勇于突破桎梏，放下“資質(zhì)”要求，在敢于納新的同時開展內(nèi)部競爭和組織專項性人才培訓。就以中心流動性最大的產(chǎn)成品試驗室為例，該站室不斷改進自身機制，注重青工人才隊伍培養(yǎng)。給新人“開小灶”，一對一進行培訓，即使是從零開始，該站室也從未在前進的步伐中停滯。以豁達包容的態(tài)度幫助青工在安全管理、技術(shù)改進、科技研發(fā)等板塊先后取得年度安全管理先進個人、技術(shù)標兵、優(yōu)秀科研工作者等多項榮譽。目前，該站室青工占比為98％。在2019—2020年度，該站室陸續(xù)獲得集團級先進班組、巾幗示范崗、文明站室等集體榮譽。在公司新產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化改進、隱患分級管控等工作中成效更為突出，累計產(chǎn)生發(fā)明專利4項，技術(shù)性論文74篇，參與自主改進103項，實現(xiàn)檢驗工藝降本100余萬元，為科技創(chuàng)新注入了活力。（漢鋼公司計量檢驗中心 戚龍）
